转鼓造粒机
156-3820-6333
转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序。
转鼓式造粒机特点:
1、成球率达70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒;
2、通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球后水分低,提高干燥效率;
3、用橡胶工程塑料作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用;
4、产量大,动力消耗省,维护费用低。
转鼓造粒机主要技术参数:
规格 | 筒体 | 功率 | 生产能力 | 外形尺寸 | 重量 | |||
倾角 | 内径 | 长度 | 转速 | 长*宽*高 | ||||
0 | m | m | r/min | Kw | t/h | m | t | |
ZG1.2*4 | 2-2.5 | 1.2 | 4 | 17 | 5.5 | 1-3 | 4.6*2.2*2.0 | 2.7 |
ZG1.4*5 | 2-2.5 | 1.4 | 5 | 14 | 7.5 | 3-5 | 1.8*2.8*2.3 | 8.5 |
ZG1.6*6 | 2-2.5 | 1.6 | 6 | 11.5 | 11 | 5-8 | 7.0*3.2*3.1 | 12.0 |
ZG1.8*7 | 2-2.5 | 1.8 | 7 | 11.5 | 15 | 8-10 | 8.3*3.5*3.3 | 18.5 |
ZG2.0*8 | 2-2.5 | 2.0 | 8 | 11 | 18.5 | 10-15 | 9.1*3.6*3.5 | 22.0 |
ZG2.2*8 | 2-2.5 | 2.2 | 8 | 10.5 | 22 | 15-20 | 9.5*4.4*3.9 | 28.0 |
转鼓造粒机图片
相关产品
-
有机肥组合造粒机产品简介 该系列造粒机是本公司多年生产经验总结生产的一种新型的有机肥造粒设备,它采用湿法连续推杆造粒工艺设计制造。此机不但可对多种有机物进行造粒,特别是对使用常规设备难以成粒的粗纤维物料,如:农作物秸秆、酒渣、菌渣、药渣、动物粪便等,经发酵后就可造粒,而且对腐植酸及城市污泥等原料的造粒效果也达到很好的效果。 用途及特点 该机由机体部分、造粒转子部分和传动部分组成。工作原理是物料从机体的一端进料口进入机内,通过造粒转子进行连续推动并与机壳进行机械运动,达到造粒之目的,成品颗粒在机体的另一端被推出机外。转子是由传动装置部分的电机、减速机所驱动,传动部分、机体部分大都固定在同一机架上,这样不但结构坚固、运行平稳,而且安装非常方便,是一种新时代的环保肥料生产设备。
-
双模挤压造粒机双模挤压造粒机 采用螺旋、双向棍压、双模造粒技术,使有机物料在造粒区获得连续、强烈的棍压、剪切,促使粉粒物质间的物理造粒压力得以显著强化,造粒效率比常规挤压造粒机提高1-3倍,电耗降低60%以上。 双模造粒机是我公司目前生产的主要(生物)有机肥生产设备之一,是我厂科技人员集国内外先进颗粒机的基础上,以多年生产经验反复研究、改进、精心制造的肥料机械,该机工艺优良,操作简单,并设计出有不同型号多种机型,是肥料加工单位理想的加工机械。 1、该机主要用于(生物)有机肥,复和肥和养殖业加工行业的颗粒加工; 2、该机加工的颗粒状物料表面光洁,硬度适中,在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分;本机集喂料机搅拌机和造粒机三和一于一体;在均匀喂料时同时也将物料进行二次搅拌,喂料机配有调速器,在生产中跟具物料干湿度调节进料量,是主机不至于卡死或做无用功。主机集环模和平模于一体,相当于2台造粒机工作。 3、颗粒成分均匀,形状整齐,颗粒粗细的孔径可分为:Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择; 4、由于颗粒含水率低便于储存,在水中能较长时间的保持原状,大大提高物料的利用率。 5、造粒机模具,搅拌和输送叶片均为耐腐不锈钢调质;压辊铸造加锰并调质,达到防腐和耐磨。从而提高产量,减小设备的损耗。 型 号 HP-450 HP-650 产量t/h -----5 -----8 成 粒 率 >95 >95 颗粒温升℃ 功 率KW 30+2.2 45(55)+4
-
平模挤压造粒机多功能平膜造粒机 可生产颗粒饲料、有机肥料、能生产圆柱状颗粒,还可连接抛光设备、使圆柱形颗粒一次滚制成球、无返粒、成球率高、强度好、美观迁用,是当今有机肥生产,饲料生产颗粒的理想设备。 1.采用压轮,且两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本。 2.压轮均布设置,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。 3.采用螺杆中心调压结构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。 4.该机型备有Φ1.5-Φ20mm多种孔径模具,适应不同物料造粒,达到更佳效益。 型号 KP-400 KP-600 KP-800 产量t/h 1.8-2.5 2.5-3.5 4-5 成粒率 >95 >95 >95 颗粒温升℃ <30 <30 <30 颗粒直径mm 3-30 3-30 3-50 功率kw 30 55 75 整机重量kg 1200 1800 2500
相关新闻
-
牛粪有机肥造粒机随着现代农业对环保和可持续发展的需求不断增长,牛粪有机肥作为一种绿色环保的肥料,越来越受到农户和农业生产企业的青睐。尤其是中小型有机肥生产企业,如何通过合理的生产线配置提高生产效率、控制成本,成为企业关注的重点。华强重工为这些企业提供了定制化的牛粪有机肥造粒机解决方案,帮助企业在竞争中取得更大优势。 一、牛粪有机肥生产线的工艺流程 牛粪有机肥的生产过程涉及多个环节,从原料处理、发酵到造粒,每个环节都决定了**终产品的质量。华强重工的生产线采用全自动化设计,确保各个流程顺畅衔接,提高生产效率。 1.原料处理:牛粪含有较高的水分,需要经过初步的脱水处理。使用粪便脱水机,将牛粪的水分降至适合发酵的水平,保证后续工艺的顺利进行。 2.发酵过程:发酵是牛粪有机肥生产中的核心环节,通过微生物的分解作用,使牛粪中的有机物质发生变化。使用槽式翻抛机或者履带式翻抛机,可使物料发酵均匀,保持通风透气,确保发酵的彻底性。 3.造粒环节:经过发酵的牛粪需要进一步处理成颗粒状,便于储存和使用。华强重工提供了多种造粒设备供选择,圆盘造粒机和对辊挤压造粒机均适用于生产牛粪有机肥,造粒成品率高,颗粒均匀。 4.干燥与冷却:牛粪颗粒在造粒后含有较高的水分,需要通过有机肥烘干机进行干燥处理,降低水分含量,再通过冷却设备对颗粒进行快速冷却,确保颗粒硬度和稳定性。 5.筛分与包装:干燥后的颗粒需经过滚筒筛分机进行筛分,剔除不合格的颗粒,确保产品质量一致,**使用自动包装机完成包装。 二、设备优势解析 华强重工的牛粪有机肥生产线设备,经过多年的技术积累和市场反馈,具有以下几大优势: 1.生产效率高,节省人工成本:通过全自动化的设计,整个生产过程无需过多人工干预,减少了企业的劳动成本。此外,自动化设备还确保了生产过程的连续性,提高了整体效率。 2.设备运行稳定,维护简单:华强重工的所有设备均采用优质钢材和先进的制造工艺,保证了设备的长期稳定运行。特别是在发酵翻抛环节,槽式翻抛机和履带式翻抛机均经过了严格的质量检测,运行稳定,维护方便。 3.个性化定制,灵活性强:华强重工根据客户的具体需求,为中小型企业量身定制生产线配置,确保设备配置**符合客户的生产条件与要求。无论是生产规模较小的工厂,还是逐步扩张的中型企业,均可通过合理的设备组合,实现生产的灵活调整。 4.环保设计,符合国家环保要求:华强重工的有机肥生产设备在设计时充分考虑了环保问题,减少了在生产过程中可能产生的废气和废水排放,确保生产符合国家环保标准,帮助企业顺利通过环保审查。 三、为什么选择华强重工的牛粪有机肥造粒机 1.专业的技术支持:华强重工拥有多年的有机肥设备制造经验,我们的技术团队能够为客户提供全方位的技术支持,从设备选型、生产线规划到安装调试,确保生产线能够顺利运转。 2.灵活的定制方案:华强重工能够根据企业的生产规模、场地条件等实际情况,提供定制化的生产线配置方案,确保每个客户都能获得**合适的设备配置。 3.完善的售后服务:为了保证客户的生产设备能够长期稳定运行,华强重工为客户提供全方位的售后服务,包括设备维护、定期检修等服务,确保设备在运行中的任何问题都能够及时得到解决。 四、牛粪有机肥市场发展前景 随着绿色农业政策的推行,牛粪有机肥生产市场正在迅速发展。牛粪作为优质有机原料,含有丰富的有机质和营养元素,成为有机肥的重要来源之一。通过牛粪有机肥的推广,既可以解决畜牧业废弃物处理问题,也能够提高农作物产量和质量,具有广阔的市场前景。 未来,随着农产品质量安全标准的提高和消费者对绿色产品的需求增加,牛粪有机肥的市场需求将持续增长。对于中小型有机肥生产企业而言,投资定制化牛粪有机肥生产线不仅能够提升产品竞争力,还能够通过提高生产效率和降低成本,获得更大的利润空间。 牛粪有机肥作为环保、可持续的肥料形式,越来越受到市场的欢迎。华强重工的定制化牛粪有机肥生产线,不仅提供了灵活、**的生产方案,还具备了节约成本、操作简单、维护方便等优势。通过选择华强重工的牛粪有机肥造粒机,企业能够有效提升生产效率,降低生产成本,并顺应未来绿色农业的发展趋势。如果您有任何关于牛粪有机肥生产设备的需求,请随时联系华强重工,我们将为您提供**专业的服务和解决方案。2024-09-24
-
有机肥圆盘造粒机随着绿色农业的发展趋势,有机肥的市场需求逐步增加,有机肥生产企业面临着如何提高生产效率、提升产品质量的重要问题。在有机肥生产工艺中,造粒是至关重要的一个环节,而有机肥圆盘造粒机凭借其稳定的性能和造粒效果,成为众多企业的理想选择。 一、有机肥生产工艺流程 有机肥的生产工艺包括几个关键步骤,从原料处理到成品包装,确保了产品的品质和使用效果。以下是主要的生产工艺流程: 1. 原料处理 首先,原料如鸡粪、牛粪等需要经过初步处理,主要是粉碎和筛分,以确保适合后续的发酵处理。设备如半湿物料粉碎机是理想选择,能有效破碎原料,达到合适的粒度。 2. 发酵处理 处理后的原料在一定条件下进入发酵过程。发酵过程通过微生物的作用,将有机质转化为肥效成分,改善土壤结构,促进植物生长。常用发酵设备包括槽式发酵翻抛机和履带式翻抛车,它们能够提高发酵效率并均匀翻抛物料。 3. 造粒 发酵后的原料在圆盘造粒机中加工,形成均匀的颗粒。造粒是生产中的关键步骤,直接决定了有机肥的外观和使用效果。华强重工的有机肥圆盘造粒机采用特殊的倾斜圆盘设计,能够确保物料在圆盘中均匀分布,颗粒成型率高,生产效率显著。 4. 烘干与冷却 颗粒形成后,需要通过有机肥烘干机进行烘干,减少颗粒中的水分。之后,使用冷却设备如冷却机,使颗粒冷却到适合储存的温度。 5. 筛分与包装 冷却后的颗粒需要进行筛分,合格的颗粒进入包装环节,确保产品的质量统一。滚筒筛分机用于筛分颗粒,而成品通过自动包装机进行包装,方便运输和储存。 二、有机肥圆盘造粒机的优势 华强重工的有机肥圆盘造粒机在实际应用中具有多重优势,能够有效提高生产效率和产品质量。 1. 造粒效果好,成品率高 华强重工的圆盘造粒机采用倾斜圆盘设计,能够确保物料在造粒过程中有充分的滚动时间,成型的颗粒外观圆润、大小均匀,成品率达到90%以上。 2. 结构简单,维护方便 圆盘造粒机的结构设计简单,设备的操作和维护都十分便捷,减少了生产线中的复杂性,并且设备运行稳定,减少了故障率。 3. 环保节能 设备运行过程中,噪音低、粉尘少,符合国家环保标准。同时,设备的能耗较低,有助于减少企业的能源开支,提升经济效益。 4. 适应性强 有机肥圆盘造粒机不仅可以处理各种禽畜粪便(如鸡粪、牛粪等),还可以用于污泥、秸秆等多种原料,适用范围广泛,能够满足不同企业的生产需求。 三、为什么选择华强重工有机肥圆盘造粒机? 1. 品质保障 华强重工一直致力于生产高品质设备,所有的圆盘造粒机都经过严格的质量检测和实验,确保设备的使用寿命和性能稳定性。 2. 售后服务完善 华强重工提供从设备安装、调试到操作人员培训的一站式售后服务,确保企业在使用过程中能够顺利生产,减少故障时间。 3. 个性化定制 华强重工根据不同企业的需求,提供个性化的解决方案,无论是小型有机肥生产线,还是大规模的自动化生产线,我们都能为您提供合适的设备和方案。 四、发展前景 随着**农业的可持续发展理念逐渐深入人心,更多的企业和农户开始使用有机肥料,市场对有机肥的需求将不断增加。有机肥设备的选择将直接影响企业的竞争力,华强重工凭借其可靠的产品质量、合理的价格和优质的售后服务,成为行业中的重要力量。2024-09-24
-
挤压造粒机生产厂家在现代有机肥生产中,挤压造粒机是一项不可或缺的设备。郑州华强凭借先进的技术和丰富的经验,提供优质的挤压造粒机,致力于帮助有机肥生产企业优化生产流程。 挤压造粒机的工艺流程 1.原料处理与预备 原料筛选:生产优质有机肥的**步是选择合适的原料。常用的原料包括牛粪、鸡粪、猪粪以及其他有机废料。 粉碎与混合:原料经过粉碎机处理成小颗粒后,使用混合机均匀混合。通过这些预处理步骤,确保原料的均匀性和适应性,为后续造粒奠定基础。 2.挤压造粒 进料系统:预处理后的原料通过螺旋进料系统送入挤压造粒机。此系统能精准控制原料的供给量。 造粒过程:在挤压造粒机中,原料通过螺旋挤压装置被加热和压缩,形成颗粒。我们使用的双螺旋挤压技术能够保证造粒的均匀性和稳定性。 冷却与筛分:造粒后的颗粒需要经过冷却机冷却,并通过筛分设备分级,确保**终产品的质量。 3.包装与储存 自动包装:使用自动包装机对冷却后的颗粒进行包装。我们提供的包装系统可大幅提升包装效率。 储存条件:包装后的有机肥应存放在干燥、通风的环境中,以避免潮湿和污染。 郑州华强挤压造粒机的设备优势 1.精密挤压技术 我们的挤压造粒机采用先进的双螺旋挤压技术,能够在短时间内完成原料的挤压和造粒,保证颗粒的均匀性和稳定性。 2.智能化控制系统 设备配备智能控制系统,可实时监控生产过程中的关键参数,包括温度、压力和进料速度,确保生产过程的顺畅与稳定。 3.耐用材料 郑州华强的挤压造粒机使用高耐磨材料制造,增强了设备的耐用性,延长了使用寿命,减少了维护和更换成本。 4.节能设计 我们的设备设计考虑了能效优化,通过改进电机和加热系统的配置,减少能耗,为企业节省运营成本。 5.模块化与维护方便 设备采用模块化设计,使得维护和升级更加方便,能够根据生产需求快速调整设备配置。 6.环保性能 挤压造粒机符合环保标准,配备废气处理系统,有效降低生产过程中的废气排放,符合现代环保要求。 为何选择郑州华强的挤压造粒机 1.技术先进 郑州华强始终保持行业**技术,不断更新设备设计,确保我们的挤压造粒机在性能和技术上处于行业前沿。 2.定制化服务 我们根据不同客户的需求,提供量身定制的设备解决方案,满足不同规模和要求的生产需求。 3.全面的售后支持 郑州华强提供全面的售后服务,包括设备的安装、调试、操作培训和维护,确保客户在使用过程中无后顾之忧。 4.优质性价比 我们致力于提供具有竞争力的性价比,通过精细的设计和生产工艺,确保设备在性能与成本上的**平衡。 郑州华强的挤压造粒机是您提升有机肥生产能力的理想选择。我们提供的设备不仅能提高生产效率,还能确保产品质量。欢迎联系郑州华强,了解更多关于挤压造粒机的信息,让我们携手推进有机肥生产的未来发展。2024-08-27
-
有机肥发酵罐生产工艺在有机肥生产中,发酵罐是实现原料转化为优质肥料的关键设备。郑州华强以其卓越的技术和创新能力,提供了先进的有机肥发酵罐解决方案。 有机肥发酵罐的工艺流程 1.原料准备与预处理 原料选择:选择新鲜的有机原料,如猪粪、鸡粪或植物残余等,确保原料的有机质含量和质量。 预处理:对原料进行粉碎和混合,以提升其发酵效果。通常使用粉碎机和混合机来完成这一步骤。 2.装料与发酵 装料:将预处理后的原料装入发酵罐中。郑州华强的有机肥发酵罐具有自动化装料功能,能够提高装料效率并减少人工操作。 发酵控制:在发酵过程中,发酵罐内置的智能温控系统自动调节温度,确保发酵环境稳定。此外,湿度调节装置维持适宜湿度,促进微生物的活跃。 3.发酵过程监控 实时监控:发酵罐配备智能控制系统,可以实时监控温度、湿度和气体成分,确保发酵过程的**状态。 4.完成与取料 检测:在发酵周期结束后,通过取样分析仪检查有机肥的质量,确保其达到生产标准。 取料处理:将发酵后的有机肥从发酵罐中取出,并进行干燥和筛分,准备投入市场。 郑州华强有机肥发酵罐的设备优势 1.智能温控系统 郑州华强的发酵罐配备了智能温控系统,能够精确调节发酵温度,确保发酵过程的稳定性和一致性。 2.湿度调节装置 我们的发酵罐配有湿度调节装置,可以自动控制湿度,保证微生物活跃,从而加快发酵过程。 3.智能化控制 通过智能控制系统,您可以实时监控发酵过程的各项参数,减少人工干预,提高操作便利性。 4.耐用材料与结构 发酵罐采用耐腐蚀材料制成,具有出色的耐用性和抗腐蚀性,确保设备长期稳定运行。 5.环保设计 发酵罐的设计符合环保要求,配备废气处理装置,有效减少气体排放,满足环保标准。 6.节能设计 我们的发酵罐通过优化设计和材料选择,在节能方面表现突出,降低了生产成本。 为何选择郑州华强的有机肥发酵罐 1.**技术 郑州华强不断引进和应用先进技术,持续改进设备性能,以满足现代有机肥生产的需求。 2.定制化解决方案 我们提供定制化的设备解决方案,能够根据不同客户的生产需求调整设备规格和功能。 3.优质的售后服务 郑州华强为客户提供全面的售后服务,包括设备的安装、调试和操作培训,确保设备的稳定运行和**性能。 4.良好的性价比 我们致力于提供性价比高的发酵罐,通过优化生产工艺和材料,降低设备成本,为客户带来更高的投资回报。 选择郑州华强的有机肥发酵罐,将为您的有机肥生产带来先进的技术支持和优质的设备保障。我们的发酵罐不仅提高生产效率,还能确保生产的有机肥符合质量标准。欢迎联系我们,了解更多关于发酵罐的信息,让我们一起推动有机肥生产的持续发展。2024-08-27
相关工艺