
鸡粪发酵工艺:
1、发酵设备
1.1槽式好氧发酵:这是目前处理鸡粪**有效的方法,也适合鸡粪有机肥商品化生产,有利于标准化生产。它利用生物学特性结合机械化技术,利用自然微生物或接种微生物将鸡粪完全腐熟并将有机物转化为有机质、二氧化碳与水,这种方法发酵时间短,一般15天左右就能使鸡粪完全发酵腐熟 ,而且易实现工厂化规模生产,受天气季节影响,对环境造成的污染小,有利于鸡粪有机肥的商品化生产。根据设备不同,发酵槽的宽度一般为3-20m, 深度一般为0.8-1.5m ,长度在50~ 100 m ,可据实际情况设计。
1.2条垛式堆肥是将原料混合物堆成长形的堆或条垛,通过人工或机械的定期翻堆配合自然通风来维持堆体中的有氧状态,在好氧条件下进行发酵分解。垛的断面可以是梯形、不规则四边形或三角形。条垛式堆肥发酵是将物料铺开成行,在露天或棚架下堆放,每排物料宽2-3 m ,高1-1.5m左右,长度根据实际情况而定,物料堆下面可装置通气管道,也可不装通气设施。条垛式堆肥处理鸡粪的特点是可将物料放置在离农田较近的地方,可以不要专用的厂房,处理时间比较长。如果采用露天的方式,飫气悸节影响比较大。
1.3密闭式高温发酵畜禽粪便有机肥设备可以将高达80%含水的粪便,经过传送带传输到发酵粪桶,经过高温、有氧发酵,一次直接处理至30%左右的安全贮藏水分,整个过程都在发酵桶内完成,无臭气污染,从而减少干燥过程中对环境的污染达到国家环保的标准。
2、发酵过程中注意事项
2.1、原料粒径:鸡粪和辅助原料粒径需在10mm以下,否刮需做粉碎处理;
2.2、适宜的物料水分:堆肥微生物**适发酵湿度为50~60% ,极限湿度为60~65% ,因此物料水分调到55~60%左右**。而水分达到65%以上时,则有较高几率出现死槽不发酵情况。
2.3、鸡粪与辅料的控制:根据当地农业情况,可采用稻草、玉米杆、花生茎等有机物作为辅料。可以根据发酵水分的要求调节鸡粪与辅料的配比。( 一般为3 : 1 ) , 堆肥辅料可选用碳氮比在20~80 : 1的原料。所以农村常见的干稻草、珠杆、落叶、大豆茎、花生茎等有机物经粉碎后均可作为堆肥发酵的辅料。
2.4、发酵周期:鸡辚辅料和接种物料进槽混合后,第1次翻堆,记为发酵周期开始时间, -般经过3~4天升温期(季5~7天) , 进入高温发酵阶段。以温度为标准,当堆体温度超过60-70°C时保持24小时以上,就可以翻堆,翻堆次数随着季节不同而不同。夏季发酵周期一般为15 天,冬季发酵周期为25天。
若入槽10后,发现发酵槽内温度还没有超过40°C ,则可判定为死槽,发酵启动失败。 此时须测量槽内水分,若水分超过60% ,则需添加辅料和接种物料;若水分低于60% ,则考虑是否接种物料量添加不够。
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有机肥组合造粒机产品简介 该系列造粒机是本公司多年生产经验总结生产的一种新型的有机肥造粒设备,它采用湿法连续推杆造粒工艺设计制造。此机不但可对多种有机物进行造粒,特别是对使用常规设备难以成粒的粗纤维物料,如:农作物秸秆、酒渣、菌渣、药渣、动物粪便等,经发酵后就可造粒,而且对腐植酸及城市污泥等原料的造粒效果也达到很好的效果。 用途及特点 该机由机体部分、造粒转子部分和传动部分组成。工作原理是物料从机体的一端进料口进入机内,通过造粒转子进行连续推动并与机壳进行机械运动,达到造粒之目的,成品颗粒在机体的另一端被推出机外。转子是由传动装置部分的电机、减速机所驱动,传动部分、机体部分大都固定在同一机架上,这样不但结构坚固、运行平稳,而且安装非常方便,是一种新时代的环保肥料生产设备。
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双模挤压造粒机双模挤压造粒机 采用螺旋、双向棍压、双模造粒技术,使有机物料在造粒区获得连续、强烈的棍压、剪切,促使粉粒物质间的物理造粒压力得以显著强化,造粒效率比常规挤压造粒机提高1-3倍,电耗降低60%以上。 双模造粒机是我公司目前生产的主要(生物)有机肥生产设备之一,是我厂科技人员集国内外先进颗粒机的基础上,以多年生产经验反复研究、改进、精心制造的肥料机械,该机工艺优良,操作简单,并设计出有不同型号多种机型,是肥料加工单位理想的加工机械。 1、该机主要用于(生物)有机肥,复和肥和养殖业加工行业的颗粒加工; 2、该机加工的颗粒状物料表面光洁,硬度适中,在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分;本机集喂料机搅拌机和造粒机三和一于一体;在均匀喂料时同时也将物料进行二次搅拌,喂料机配有调速器,在生产中跟具物料干湿度调节进料量,是主机不至于卡死或做无用功。主机集环模和平模于一体,相当于2台造粒机工作。 3、颗粒成分均匀,形状整齐,颗粒粗细的孔径可分为:Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择; 4、由于颗粒含水率低便于储存,在水中能较长时间的保持原状,大大提高物料的利用率。 5、造粒机模具,搅拌和输送叶片均为耐腐不锈钢调质;压辊铸造加锰并调质,达到防腐和耐磨。从而提高产量,减小设备的损耗。 型 号 HP-450 HP-650 产量t/h -----5 -----8 成 粒 率 >95 >95 颗粒温升℃ 功 率KW 30+2.2 45(55)+4
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平模挤压造粒机多功能平膜造粒机 可生产颗粒饲料、有机肥料、能生产圆柱状颗粒,还可连接抛光设备、使圆柱形颗粒一次滚制成球、无返粒、成球率高、强度好、美观迁用,是当今有机肥生产,饲料生产颗粒的理想设备。 1.采用压轮,且两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本。 2.压轮均布设置,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。 3.采用螺杆中心调压结构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。 4.该机型备有Φ1.5-Φ20mm多种孔径模具,适应不同物料造粒,达到更佳效益。 型号 KP-400 KP-600 KP-800 产量t/h 1.8-2.5 2.5-3.5 4-5 成粒率 >95 >95 >95 颗粒温升℃ <30 <30 <30 颗粒直径mm 3-30 3-30 3-50 功率kw 30 55 75 整机重量kg 1200 1800 2500
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牛粪发酵有机肥设备随着农业可持续性的崭露头角,有机肥料正成为现代农业的重要支柱。为满足这一不断增长的需求,我们自豪地介绍我们的牛粪发酵有机肥设备,这将成为您农业创新之路的不可或缺的伙伴。 工艺流程: 1.原料采集与筛选: 我们的设备首先协助您采集新鲜牛粪,并进行严格筛选和清洁,排除异味和杂质,确保初始原料的**纯净。 2.精确混合与搅拌: 牛粪与其他有机原料精确混合,以确保养分均匀分布。精密搅拌激发了发酵潜力。 3.**发酵: 牛粪混合物进入发酵设备,在严格控制的温湿度条件下,快速分解为充满养分的有机物,释放宝贵的植物营养。 4.自动翻堆与通风: 我们的设备定期自动翻动发酵堆,确保充分通风,促进发酵,提**率。 5.颗粒化工艺: **,通过颗粒化设备,将发酵后的有机物质制成均匀颗粒,便于储存和施用。 设备优势: 1.**科技: 我们的设备采用**的发酵和颗粒化技术,确保有机肥的卓越品质和极高稳定性。 2.环保友好: 设备设计以**限度减少能源消耗,降低生产过程的生态足迹,为可持续农业提供坚实基础。 3.产能升级: 先进的工艺和设备设计有助于提高有机肥的产量,满足不断增加的市场需求。 4.耐用可靠: 我们的设备经过严格的设计和测试,确保长期稳定运行,降低维护成本。2023-09-26
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干粉压球机干粉压球机设备主要用于不含水份的物料压球造块。如:生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等通过高强高压制成容量较高的球蛋。广泛用于冶金、化工、耐材等行业。 干粉压球机设备技术参数: 型号规格 压辊直径(mm) 压辊宽度(mm) 线压比(t/cm) 电机功率(kw) 总压力(t) 产量(t/h) 备注 ZZG-530 530 196 10 55 150 3 单调速 ZZG-650 650 196 12 75 200 4 单调速 ZZG-750 750 196 12 75 250 5 单调速2022-10-12