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链板式翻抛机
156-3820-6333

链板式翻堆机产品特点

采用链式传动、滚动支撑的托板结构,翻抛阻力小省电节能,适合深槽作业。翻抛托板配备柔性张紧和弹性减震系统,保护传动系统和工作部件**作业。翻抛托板上装有可拆换的耐磨曲面齿刀390片,破碎能力强,料堆充氧效果好。翻抛时,物料在托板上停留时间长,高位抛散,与空气接触充分,易降水分。通过横向和纵向移位可实现槽内任意位置翻抛作业,机动灵活。翻抛工作部件的升降采用液压系统操控,柔性工作,安全快捷。

可远距离遥控该机前进、横移、翻抛和快速后退等作业,改善操作环境。

可选配槽式原料布料机、自动出料装置、太阳能发酵室和通风曝气系统等。

配备移行机换槽可以实现一台翻抛机多槽作业,节省投资。

链板式翻堆机工作原理

整机工作架置于发酵槽上,可沿槽上轨道纵向前后行走。翻抛小车置于工作架上,翻抛部件和液压系统安装在翻抛小车上。工作架到达指定的翻抛位置时,翻抛小车的翻抛部件经由液压系统操纵缓慢深入槽中,翻抛部件(链板)开始连续转动,并随工作架整体沿槽前进。翻抛部件不断攫取槽内物料并斜向输送到工作架后方落下,落下的物料重新置堆。沿槽完成一个行程的作业后,液压系统将翻抛部件抬升到不与物料干涉的高度,工作架整体连同小车后退至发酵槽翻抛作业的初始端。如果是宽槽,翻抛小车横向朝左或右移动一个链板幅宽的距离,然后放下翻抛部件深入槽中,开始另一幅物料的翻抛作业行程。每个发酵槽翻抛次数取决于发酵槽的宽度,一般一个槽宽2~9m,每个槽完成全部翻抛需要分别进行1~5作业行程(循环),直至完成全槽翻抛作业。

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